石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)產(chǎn)品的好壞和回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)供風合不合理很有關系，泰達集團對回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)有著多年的研究，本篇，泰達集團詳細解答一下石灰回轉(zhuǎn)窯的供風合理不合理，是怎么控制的，和回轉(zhuǎn)窯設備的相互有什么關系。石灰窯內(nèi)的石料是靠燃料燃燒加溫煅燒的，而燃料是依靠氧氣(空氣)燃燒的，任何燃料的燃燒必須具備三個條件包括燃料、氧氣、火缺一不可，而且是風大火大風勻火勻，除燃料有一定比例的量以外就是供風的合理性了，在回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)斷面上有的局部風量大有的風量小，風大的地方燒好了可風小的地方自然就出現(xiàn)生燒。
泰達集團回轉(zhuǎn)窯的窯型對供風設計特別重視，為使供風合理，除供風要在一定的高度外還特別研究制造了可以在窯內(nèi)能夠均勻給風的計算機仿真風帽，它可使風均壓、均量鼓在整個窯的斷面上使燃料得于均勻燃燒，該公司為了提高豎爐石灰窯的生產(chǎn)率及所生產(chǎn)的石灰的活性度,應用二維數(shù)學模型對豎爐石灰窯進行了模擬研究，結果表明豎爐石灰窯生產(chǎn)率及所生產(chǎn)的石灰活性度低是爐內(nèi)氣流分布不合理所致，而氣流分布的不合理性反映了豎爐原石灰窯計算機仿真風帽在結構上的缺陷，
針對這一問題泰達集團公司結合國內(nèi)多名專家對豎爐石灰窯的風帽結構進行了改造,采用的措施是在風帽頂部設置專用風道，打通中心氣流，目的是消除或抑制豎爐石灰窯的中心卷吸所產(chǎn)生的生燒現(xiàn)象，風帽結構改造后石灰窯內(nèi)的氣流分布大大改善，所生產(chǎn)的石灰的活性度較風帽結構未改造的同類型石灰窯所生產(chǎn)的石灰的活性度提高了15以上。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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