在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備系統(tǒng)中，為了保證生料在煅燒過程中能均勻地獲得所需要的熱量，同時為使燒成的熟料在微觀上達到化學成分的均勻和礦物結(jié)構(gòu)的均齊，這就必須使生料中的燃料在數(shù)量上有足夠的準確性，在分布上有充分的均勻性。二次配煤應(yīng)避免煤粒過粗，煤粒過粗同樣會造成熱量和灰分在微觀上集中，從而帶來立窯煅燒和熟料質(zhì)量的不良影響。要提高配煤的準確性，泰達集團回轉(zhuǎn)窯科研小組要求要做到以上幾點。
(1)選擇結(jié)構(gòu)合理的中間貯倉，用合理的中間貯倉或裝設(shè)倉壁振動器，使倉內(nèi)物料均勻下降，從而保證料煤配比的準確性。
(2)改造不合理的配煤工藝。為了保證入磨加煤的準確性。入磨煤應(yīng)設(shè)置單獨的喂料設(shè)備，最好采用重量配料，二次配煤系統(tǒng)要求保證煤料流量比較準確。生料系統(tǒng)應(yīng)安裝可靠的穩(wěn)流裝置，喂煤裝置應(yīng)選擇準確性高、喂料均勻的設(shè)備。在有條件的情況下可采用微機配料、設(shè)置報警裝置、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，以便及時處理不正常生產(chǎn)。
(3)控制煤流量。加強配煤系統(tǒng)的流量測定，并在生產(chǎn)控制中進行流量校對，對自動計量系統(tǒng)進行定期標定，并由質(zhì)量控制人員定期抽查。
(4)加強對生料煤含量的測定和控制。采用黑生料工藝的水泥廠要加強對入磨煤量的控制，要測定出生料的煤含量。
(5)嚴格控制煤和生料的水分。
以上幾點均能達到回轉(zhuǎn)窯配煤的準確性，也是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備能大幅度的提高回轉(zhuǎn)窯配煤的準確性。
鄭州泰達礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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