回轉(zhuǎn)窯在制作生產(chǎn)的時(shí)候會出現(xiàn)這樣那樣的問題。回轉(zhuǎn)窯筒體的斷裂也是經(jīng)常遇到的問題，本篇泰達(dá)回轉(zhuǎn)窯工程師劉工詳細(xì)介紹回轉(zhuǎn)窯斷裂筒體如何搶修。
首先，分析回轉(zhuǎn)窯筒體斷裂的嚴(yán)重程度，對于斷裂情況不十分嚴(yán)重的石灰回轉(zhuǎn)窯筒體，可采用焊接的方法加以搶修。做好焊接前的一切準(zhǔn)備工作。
回轉(zhuǎn)窯焊接的人員準(zhǔn)備。挑選技術(shù)精湛的焊工承擔(dān)焊接任務(wù)，將人員分成三班。
回轉(zhuǎn)窯筒體焊接的材料準(zhǔn)備。根據(jù)石灰回轉(zhuǎn)窯筒體即焊接母材的厚度和要求的焊縫寬度，考慮焊接條件、焊條品種規(guī)格等。如窯筒體為A3 鋼板，厚度δ為46mm時(shí)，可選用7507結(jié)構(gòu)鋼焊條，采用Φ4mm 和Φ5mm 兩種規(guī)格焊條等等。
回轉(zhuǎn)窯筒體焊接的設(shè)施準(zhǔn)備。如電焊機(jī)、砂輪機(jī)、超聲波探傷儀、小錘、刨削器具等等。
回轉(zhuǎn)窯筒體在處理前應(yīng)將斷裂嚴(yán)重處旋轉(zhuǎn)至下方，并調(diào)整窯體中心線基本保持一致。
最后，這一切都確定好了，回轉(zhuǎn)窯筒體焊接時(shí)的準(zhǔn)備。如清除裂隙內(nèi)外表面的積灰、油灰、氧化皮等雜物，對筒體斷裂情況進(jìn)行詳細(xì)檢查、探測;對焊條進(jìn)行預(yù)熱和干燥處理;對筒體采用火焰預(yù)熱法進(jìn)行加溫，使之達(dá)到應(yīng)有溫度(A3鋼板筒體，加溫150℃，加溫寬度為焊縫兩側(cè)各100mm)等等。泰達(dá)回轉(zhuǎn)窯對每個工藝精中又精，確?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備高質(zhì)高效。
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