回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾煙室掉磚的原因分析及處理措施

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在運(yùn)行中也有很多的突發(fā)情況需要解決，其中一種狀況就是回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室的側(cè)墻掉磚“背包”原因及處理。泰達(dá)集團(tuán)對(duì)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的各種應(yīng)急方案和突發(fā)狀況有著很多的經(jīng)驗(yàn)和研究。本篇，泰達(dá)集團(tuán)回轉(zhuǎn)窯科研小組詳細(xì)解答一下回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的窯尾煙室掉磚原因分析及處理方法。

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備原因分析?；剞D(zhuǎn)窯窯尾煙室的側(cè)墻掉磚“背包”在水泥廠也是一個(gè)老大難問(wèn)題。由于回轉(zhuǎn)窯煙室溫度較高，物料提前出現(xiàn)部分液相，導(dǎo)致側(cè)墻結(jié)皮嚴(yán)重。用高壓水槍清理時(shí)，高壓冷水流沖到紅熱的磚上，容易造成回轉(zhuǎn)窯磚體炸裂脫落。由于側(cè)墻結(jié)皮不斷，所以需要每班至少清理一次。磚體炸裂后，有時(shí)會(huì)隨回轉(zhuǎn)窯結(jié)皮一塊掉下來(lái)。這樣，煙室側(cè)墻在每次檢修后點(diǎn)火不久就陸續(xù)發(fā)生掉磚“背包”，有的地方可能要背好幾層。

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的處理方法 對(duì)于回轉(zhuǎn)窯外面有空間、能擴(kuò)展的回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室側(cè)墻，可將殼體往外移，加厚耐火磚，用硅鈣板替代保溫磚，并在垂直方向每隔5 層耐火磚加一層高為20cm 的澆注料梁(內(nèi)焊耐熱鋼錨固件到殼體上)，以提高墻體和殼體間的拉力，既能起到隔熱保溫作用，又未增加太多的重量和厚度，避免了煙室側(cè)墻體排磚、倒塌現(xiàn)象。某廠回轉(zhuǎn)窯尾煙室在大修時(shí)，從損壞最嚴(yán)重的西側(cè)入手，將殼體向外移了70mm，把原來(lái)厚度為114mm 的耐火磚增厚到230mm，把原來(lái)兩層保溫材料(一層是保溫磚，厚為114mm;另一層是硅鈣板，厚為30mm)改成100mm 厚的硅鈣板，并在垂直方向每隔5 ～6 層耐火磚加一層高為200mm 的澆注料梁。大修后10 多個(gè)月，除耐火磚表面有輕微碎裂外，整個(gè)墻體未發(fā)生倒塌掉磚現(xiàn)象。

　　對(duì)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備外面沒(méi)有空間、無(wú)法擴(kuò)展的煙室側(cè)墻，因?yàn)殡x回轉(zhuǎn)窯太近，打“背包”困難，所以可在不改變?cè)瓉?lái)尺寸的情況下，將耐火磚改為優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)澆注料，內(nèi)焊耐熱鋼錨固件。據(jù)介紹，這樣改進(jìn)后一年，澆注料未發(fā)生松動(dòng)、剝落現(xiàn)象。但這樣做，對(duì)回轉(zhuǎn)窯施工養(yǎng)護(hù)要求高，應(yīng)予格外重視，以免澆注料性能發(fā)揮不好

　　鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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