無(wú)關(guān)設(shè)備

陶粒沙回轉(zhuǎn)窯

技術(shù)規(guī)格：

應(yīng)用范圍：

在線訂購(gòu) 銷售熱線:18939509384

突出優(yōu)勢(shì)：

工作原理：

最新發(fā)貨：

工程案例：

尼日利亞250T活性石灰生產(chǎn)線

2016年尼日利亞大型建材公司與泰達(dá)簽訂了年產(chǎn)8萬(wàn)噸高活性氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備合同，設(shè)備主要包括煅燒工段的石灰回轉(zhuǎn)窯、煤磨、袋式收塵器等，經(jīng)客戶驗(yàn)收后十分滿意，安裝過(guò)后，設(shè)備在客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行平穩(wěn)。

原料: 石灰石
產(chǎn)量：250t/d
土耳其100TPD海綿鐵煅燒窯

客戶經(jīng)過(guò)探訪和溝通交流對(duì)泰達(dá)技術(shù)部門為客戶量身打造的配置以及泰達(dá)的實(shí)力所打動(dòng)，很快簽訂了一整套產(chǎn)量100噸每天的海綿鐵煅燒設(shè)備，目前設(shè)備在客戶處已經(jīng)完成安裝調(diào)試運(yùn)行。

原料: 海綿鐵
產(chǎn)量：100t/d

技術(shù)參數(shù)：

應(yīng)用物料：

產(chǎn)量： 180-10000t/h
產(chǎn)品重量：149.61-1659t
產(chǎn)品規(guī)格：Φ2.5×40-Φ6.0×95
應(yīng)用范圍：該設(shè)備在陶粒砂生產(chǎn)制備中最為有用，還能用于冶金、化工等行業(yè)。

產(chǎn)品導(dǎo)讀：

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫(950℃～1050℃)煅燒超細(xì)高嶺土工藝技術(shù),成熟、國(guó)內(nèi)先進(jìn),代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向.這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定,它廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材等。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的一種，在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中也是比較特殊的，是陶粒砂的專用設(shè)備，另外其用途廣泛，還可以用于黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁(yè)巖、爐渣等物料的煅燒作業(yè)。該陶粒砂回轉(zhuǎn)窯在陶粒生產(chǎn)線中主要負(fù)責(zé)其中的焙燒階段，生產(chǎn)運(yùn)行流暢，出現(xiàn)故障少，生產(chǎn)效益顯著。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯展示

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。
傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工作原理

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是通過(guò)升溫，然后溫度達(dá)到（950℃～1050℃）之間，然后對(duì)陶粒砂進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程，然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低，以至于最終達(dá)到我們想要的目標(biāo).

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn):

1、結(jié)構(gòu)上——陶粒砂回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有單位體積高，窯爐壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等。
2、操作上——陶粒砂回轉(zhuǎn)窯最方便的地方就是溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長(zhǎng)。
3、生產(chǎn)上——陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)后的陶粒成品質(zhì)量方面也是挺不錯(cuò)的，歸功于設(shè)備先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著優(yōu)點(diǎn)。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工藝流程

陶?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成，在此期間陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯體要與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置，最后使得傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的詳細(xì)參數(shù)：

型號(hào)	窯體尺寸			產(chǎn)量（t/h)	轉(zhuǎn)速（r.p.m)	電機(jī)功率（kw)	重量（kg)
型號(hào)	直徑（mm)	長(zhǎng)度（mm)	斜度（%）	產(chǎn)量（t/h)	轉(zhuǎn)速（r.p.m)	電機(jī)功率（kw)	重量（kg)
YZ-1433	1400	33000	4	1.2～1.9	0.26～2.61	18.5	47680
YZ-1636	1600	36000	4	1.6～2.2	0.168～1.68	18.5	51307
YZ-1832	1800	32000	4	1.9～2.6	0.155～1.55	22	76800
YZ-2030	2000	30000	3.5	2.2～2.8	0.148～1.48	22	83600
YZ-2236	2200	36000	3.5	2.6～3.8	0.156～1.56	30	93800
YZ-2332	2300	32000	3.5	3.0～4.5	0.156～1.56	30	97200
YZ-2436	2400	36000	3.5	3.8～5.3	0.132～1.32	37	11100
YZ-2540	2500	40000	3.5	4.5～7.0	0.132～1.32	37	139180
YZ-2550	2500	50000	3.5	7.0～10	0.5～1.05	55	180000
YZ-2560	2500	60000	3.5	8..2～12	0.3～1.0	55	217000
YZ-2742	2700	42000	3.5	7～10	0.45～1.35	40	165000
YZ-2830	2800	30000	4	12～15	0.8～1.45	55	196373
YZ-3045	3000	45000	4	20～25	0.5～1.5	75	200000
YZ-3060	3000	60000	4	26～32	0.44～1.33	75	257000
YZ-3652	3600	52000	4	35～43	0.55～2.06	125	395000

若您對(duì)鄭州泰達(dá)回轉(zhuǎn)窯感興趣，或者您對(duì)回轉(zhuǎn)窯有相關(guān)問(wèn)題需要咨詢，詳情撥打我們的銷售熱線：0371-86565118.

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