石灰回轉(zhuǎn)窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設(shè)備價值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的。

　　石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石;

　　石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失;

　　石灰回轉(zhuǎn)窯填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。

　　新型回轉(zhuǎn)窯深受客戶的信賴，今天豫龍重工就向大家介紹一下新型回轉(zhuǎn)窯的七點特點：

　　1、動態(tài)平衡中的回轉(zhuǎn)窯窯皮普遍均勻平整粗糙，物料翻滾移動順暢、平緩，料層均勻穩(wěn)定，熟料質(zhì)量提高。

　　2、鏟除厚回轉(zhuǎn)窯窯皮和回轉(zhuǎn)窯窯圈，擴大回轉(zhuǎn)窯的有效截面積，水泥熟料產(chǎn)能普遍提高10%以上，回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率提高10%以上。

　　3、使用時不停產(chǎn)、不改變現(xiàn)有的操作工藝參數(shù)、不耗費任何材料，綜合經(jīng)濟效益顯著提高。

　　4、熱窯處理清除結(jié)圈,人員,設(shè)備都在外部,不受回轉(zhuǎn)窯高溫的危害,對髙溫大粉塵環(huán)境適應(yīng)性好,即是結(jié)圈垮塌人員設(shè)備也無危險。

　　5、有效遏制回轉(zhuǎn)窯紅窯、回轉(zhuǎn)窯結(jié)大小球結(jié)蛋事故;回轉(zhuǎn)窯窯襯和軸瓦.電機.回轉(zhuǎn)窯筒體得到有效保護，顯著延長使用壽命。

　　6、沖擊功大,處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈事故速度快.數(shù)分鐘數(shù)十分鐘快速清除窯內(nèi)結(jié)圈。

　　7、本機具有多種功能,即可預(yù)防有效清除結(jié)圈,也可擊碎窯內(nèi)結(jié)大小蛋球。

　　鄭州泰達集團是國內(nèi)專業(yè)的大型礦山機械設(shè)備制造企業(yè)，多年來一直致力于破碎技術(shù)的研究以及破碎機性能的改進，新型節(jié)能回轉(zhuǎn)窯、節(jié)能煤泥烘干機、沙子烘干機、微粉烘干機等一系列高性能的節(jié)能設(shè)備，深受廣大國內(nèi)外客戶青睞。

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