數(shù)十年如一日的細(xì)心打磨，精工雕琢，泰達(dá)車間員工的工匠精神于細(xì)微回轉(zhuǎn)窯焊縫中凸顯的淋漓盡致。 
不少用戶在訪問我們工廠時(shí)都會(huì)指著加工中的轉(zhuǎn)筒上的焊縫問：我訂的設(shè)備，不能有焊縫，因?yàn)橥顿Y人對外觀要求很高，如果他們看到漂亮的設(shè)備，就會(huì)覺得質(zhì)量很好。

這樣的要求，到底科不科學(xué)？讓我們先來弄清楚，用戶所指的焊縫是什么，下面上兩張圖片，一張是卷板后單邊焊接后的筒體，一張是在自動(dòng)焊接中心埋弧焊后的筒體。可以看出，圖左的外表面沒有焊縫，圖右的外表面有縱焊縫和環(huán)焊縫，相互交錯(cuò)。雖然焊縫是光滑平整的，但是仍舊讓人感覺猶如一道刀疤一般。那么，既然我們可以做到外邊看不到任何焊接的痕跡，問什么，非要多此一舉，制造一道傷疤呢？如果你問經(jīng)驗(yàn)豐富老焊工，他會(huì)肯定的告訴你，這樣更結(jié)實(shí)。沒錯(cuò)，由于國標(biāo)要求，回轉(zhuǎn)窯的最大進(jìn)風(fēng)溫度可達(dá)1000度左右，也就是說回轉(zhuǎn)窯的筒體在承受原料、水氣的前提下，還需要承受一定的高溫。如果采用單邊焊接，設(shè)備的強(qiáng)度無法得到保證。

大型工業(yè)設(shè)備，講究的是結(jié)實(shí)厚重，耐用，再此前提下，做到最美觀耐看。讓我們來看看國標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對筒體加工的要求吧。
根據(jù)JB/T 8852 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對筒體加工的要求上，有以下幾點(diǎn)：
1）不等厚度鋼板對接時(shí)，如果厚度差較大，需要進(jìn)行削邊處理。
2）縱焊縫和環(huán)焊縫對接形成的棱角要求小于0.1S+1，且小于3mm。
3）筒體拼接時(shí)，應(yīng)該錯(cuò)縫拼接。筒體卷制時(shí)，要求真?zhèn)€圓周上，焊縫不得多于兩條。
4）涂漆前應(yīng)做除銹處理，除銹后的金屬表面與底漆的間隔時(shí)間要大于6小時(shí)。各部件應(yīng)涂一層底漆。兩層面漆，。涂漆后外觀要求均勻，顏色一致，不能有剝落。
所以不管是老師傅還是國標(biāo)，都是以耐用為首要目標(biāo)的。然而，工匠之間也是非常愛進(jìn)行技術(shù)比拼的，他們比拼的是焊縫的美。焊縫的美，形式上，分為魚鱗焊、和交錯(cuò)魚鱗焊。
及時(shí)焊縫的打磨需要花費(fèi)更多的時(shí)間和精力，但是看著一套套，一臺(tái)臺(tái)精致耐用的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備出廠后在世界各地發(fā)光發(fā)熱，仿佛就是對泰達(dá)力求完美的最好回報(bào)。